無油空壓機工作原理：電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。
無油空壓機優(yōu)點有哪些？
1.全無油潤滑、不需除油裝置，減少壓縮空氣后處理成本。
支撐環(huán)和活塞環(huán)采用自潤滑性能高的特殊材料制作；比一臺11KW優(yōu)質油潤滑空壓機每月節(jié)省壓縮機油6KG,每年節(jié)省壓縮機油72KG左右；有油壓縮機每年還需多次更換濾芯，因壓縮機油黏度高，故除油設備無法*除掉；因次我司生產(chǎn)的全無油自潤滑空壓機氣體不含油的特性無法替代。
2.免維護，使用壽命長。
活塞與缸體不接觸運行，有限的側壓由處于低壓區(qū)自潤滑的支撐環(huán)承擔，而處于高壓區(qū)的活塞不承受側壓力是蚌線機構的很大優(yōu)勢，基本上無磨損,機件使用壽命是普通空壓機的1.5倍以上。
3.節(jié)能，減少壓力損耗。
使用中清能靜音無油空壓機供氣，避免除油設備帶來的壓力損失，可大幅降低電機功耗，達到一級能耗標準；以一臺優(yōu)質油潤滑空壓機除油器在使用中產(chǎn)生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的壓降，每提升0.1MPa壓力，會產(chǎn)生5-7%的功耗，我司生產(chǎn)的全無油自潤滑空壓機按運行時間10小時/天，一天可節(jié)電10-15度。
4.靜音效果好。
泵頭運動機構集成了曲柄連桿和轉子機構兩大運動機構的優(yōu)勢，動平衡特性，多缸布置、多級壓縮；噪聲約為70-82分貝，滿足特殊工況需求。
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